JQTw型無鋼托板加筋墻板自動化生產線由攪拌站系統、自動布料系統、加筋裝置、成型系統、輸送、養護系統、自動切割、翻轉、碼放系統組成。該條生產線自動化程度高，單班2-3人即可生產，可實現一機雙條，多線生產，部分設備一機多線應用，縮小場地面積，提高生產效率，降低勞動強度和生產成本，提高制品的強度。

1. 攪拌站系統

由自控強制式攪拌機、配料機、水計量稱及水泥計量稱組成，可實現自動配料、自動加水攪拌、自動供料，保證了物料性質的穩定；同時攪拌系統與其它設備隔開分置，降低了車間噪音，避免了粉塵、污染，實現了清潔化生產。

2. 自動布料系統

可自動接料、布料，分別給不同工位生產線供料，實現一機多線應用。

3. 加筋裝置

可上下雙層布設鋼筋，解決了自動化生產線加設鋼筋十分困難的問題。

4. 成型系統

每條成型線采用一次雙條隔墻板生產模式，提高生產效率和場地利用率。

5、輸送、養護系統

輸送、養護系統和加筋成型可同步運行，且在皮帶輸送的過程中，能夠對生產的墻板進行檢查，能夠發現不合格制品并及時進行修補。墻板經過蒸汽自動養護裝置進行養護，縮短養護周期，使水泥充分發生水化反應，保證了墻板制品的質量，提高墻板的強度。

6、自動切割、翻轉、碼放系統

   該系統的切割系統在自動計算機的控制下將板坯切割成預設長度，制品通過拖鏈移動工位，經90°翻轉、碼放、打包，后用叉車輸送至堆場。該系統可整體通過導軌移動，實現多條生產線應用。