1、輕質隔墻板設備必須專人負責操作。

2、操作者應認真閱讀該機使用說明書，詳細了解該機的原理，結構和性能，徹底掌握操作方法。

3、場地的成型區打掃干凈后，涂刷隔離劑。

4、底層鋼絲預置固位，上下鋼筋張緊程度相近。

5、成型臺座上，控制輕質隔墻板設備運行方向的導向槽（埋地槽鋼）內應無雜物。

6、輕質隔墻板設備置入工位下落就位后，左右墻板（板材兩側企口的定型板）的內側邊，應卡入兩側角鋼的外側邊內。機架縱梁與導向槽平行。

7、啟動主電機，驅動攪刀空運轉，攪刀的旋轉方向應符合規定，否則供電電源換相。此時注意，空載狀態下不許啟動振動器，以免損壞設備。

8、用運料車將攪拌好的物料倒入輕質隔墻板設備的料斗中，喂料時嚴禁將堅硬的物料如螺母等混入料斗，造成質量或設備事故。若物料在料斗中起拱不下料，可用適當工具手工攪動排除，但不許觸碰攪刀。

9、啟動主電機，攪刀開始旋轉送料，當物料擠出至機尾擠出口時，立即用木板堵住擠出口，同時啟動振動器，輕質隔墻板設備開始投入正常運行。

10、將未經振動壓實的初始擠出料，回收倒入料斗中。

11、對剛成型的板材，要及時檢測其厚度、寬度和外觀質量，如不符合要求，要查明原因，停機修整。

12、輕質隔墻板設備運行過程中，由于各種客觀原因，發生臨時停機，問題解決后，繼續作業時，必須先啟動振動器，然后再啟動主機，以便保證停機區板材的質量。

13、輕質隔墻板設備運行至接近終點，需要調換工位時，輕質隔墻板設備料斗中，應盡量少存物料，到達終點時處理好鋼絲固位。

14、對終點工位輕質隔墻板設備，可以在只投入適量粗集料的條件下，啟動主電機，旋轉攪刀，達到使用粗集料初步清除機器內物料粘附物的目的。

15、每班作業完成后，必須將輕質隔墻板設備移至清理擠壓機的操作臺或支架上，進行徹底清理和維護。

  15.1 徹底清除攪刀、墻板、振動板下表面及其四周和成型刮板下表面等處的物料粘附物，可以用壓力水沖洗。但是不許用鐵錘等敲擊攪刀、振動板、和墻板。

  15.2 徹底清除上下掛筋鉤和疏筋板槽口中的物料粘附物。

16、每班成型作業完成后，都要對輕質隔墻板設備進行檢測維護。

  16.1 檢測擠出口尺寸，應符合要求。

  16.2 檢查減速箱的油面高度，不足應補充。累計運行1800h，需要更換潤滑油。更換前應將減速箱內部用煤油或柴油清洗干凈。減速機一年跟換兩次齒輪油，夏季用夏季潤滑油，冬季用冬季潤滑油。

  16.3 減速箱油封失效漏油時，應及時更換油封。

  16.4 檢查振動器部分是否清理干凈，振動板四周邊緣應留有1.5-2mm的間隙。

  16.5 檢測攪刀尾部是否跳動過大，其成型管的跳動量不得大于1.0mm。

     16.6 安裝好下一班用的鋼絲盤，鋼絲盤上繞絲充足、松緊適度。

17、對每班成型的板材，應按標準要求進行標志，標明產品名稱、編號和日期等等。