墻板機的生產優勢表現在哪些方面?開裂如何處理?

　　墻板機采用雙驅動雙輥擠壓工藝，產品一次完成從上漿、主料、鋪布、復合、復壓的全板生產過程。墻板機自動化程度高，運行穩定，規格可任意調整。墻板機生產的產品表面平整、光滑、致密，實現了新型建筑隔墻板的工業化流水線生產，大大降低了生產工人的勞動強度。

　　隔板機廣泛應用于各種建筑的內部空間隔斷和框架結構的內外墻施工。隔墻板機成本低，重量輕，施工安裝方便。

　　墻板機是一種生產非承重內外隔墻板的設備。它具有以下優點：

　　1.墻板機生產工藝操作簡單：平時只需生產標準板材，便于管理和定量生產;

　　2.采用墻板機生產操作只需5人，每天可生產450多臺;

　　3.該墻板機以普通水泥為膠凝劑，以粉煤灰、煤矸石、浮石、頁巖、工業廢渣、陶粒、膨脹珍珠巖等原料為骨料，采用縱向結構隨機加固工作，在長線臺座上完成隔墻板的連續生產。

　　墻板機除了具有國內外所有墻板的優點外，還具有墻板與墻體的整體鎖定功能，提高了墻體的整體性，有利于墻體的抗震和抗側壓力，有效改善和預防墻體變形引起的開裂等常見建筑問題。

　　那么墻板機開裂時如何解決?

　　1.墻板機設置鋼夾板

　　每個玻璃鋼墻板上有兩塊槽鋼夾板，下端有兩組四角鋼夾板。在立板接縫兩側粘貼80毫米寬的增強玻璃纖維布。

　　2.完善施工流程。

　　嚴格按照以下工藝流程組織施工：清理地板-定位放線-配板-安裝上鋼夾板-準備膠凝材料-抹灰界面-立板臨時固定-板縫處理粘貼玻璃纖維布-安裝下鋼夾板-固化板縫-裝飾層施工前基層處理-設置標點-裝飾粘結層-裝飾基層-裝飾面層-涂層。

　　3、墻板機做好配板和預埋準備工作。

　　配板時不僅要考慮墻板組合的合理性，還要避免少于2/3板。同時，水電等預留孔洞位置將同時標注在配電板圖紙上。要求板安裝前完成小孔，以減少安裝后開槽沖孔引起的振動。安裝前不能打開的槽口，只能在接縫砂漿強度達到后才能進行，要用切割機施工。槽設置好后，應立即用低堿水泥細石混凝土填充找平。

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