解鎖蒸壓陶粒墻板生產線

　　陶粒墻板生產線：蒸壓陶粒墻板是以硅酸鹽水泥、硅砂粉、粉煤灰、陶粒、砂、外加劑和水等原料配制的輕質混凝土，內置冷拔鋼筋網架，模澆注成型和蒸壓養護等工序而制成，是外型像空心樓板一樣的墻材，陶粒墻板能縮短墻體施工時間，減少結構工程投資，降低綜合造價，減少施工垃圾。

　　陶粒墻板生產線成套設備的制造工藝非常重要。生產經驗豐富的設備廠家，安裝調試一步到位，不會給客戶帶來質量不合格等不良影響。

　　墻板生產線設備組成

　　1、分組架設模板。

　　設計的陶粒墻板生產線成組設置，自走速度為10m/min。每條陶粒墻板生產線一次可生產12塊墻板(100毫米厚)或8塊墻板(200毫米厚)，可與其他輔助設備一起定位。立模由底架、隔板、加熱管(可選)、端模、活動下模和電控系統組成。采用無漏漿技術，成型精度高。立式模具可在固定工位實現液壓開合模(端模和側模)，包括機械行走機構，并實現無線遙控。

　　2、墻板生產線布料機

　　布料器由外框、布料斗、閘門、振動器、行走機構、液壓系統和電氣系統組成。螺旋攪拌葉片和振動器輔助下料，保證落漿穩定;進料口寬，方便進料和清洗;這里濺漿嚴重，導線為滑動接觸導線形式，避免導線損壞影響生產。

　　3、上成型機

　　針對傳統條板生產工藝中，研發的上成型機采用成型模條壓制上成型面，使產品的第六面也變成型腔成型。上模由外框、液壓系統、整體上?？?、振動電機和油缸組成。

　　4、抽芯機

　　抽芯機由機架、定位系統、液壓系統、抽芯系統和電控系統組成。采用專利技術(三項技術)實現大噸位抽芯(較大拉力可達300噸)，采用液壓變量泵站系統實現組模定位、與芯管對接分離，完成抽芯和穿芯功能。

　　5、墻板生產線開合模機

　　開合模機由底盤、升降架、端模開合機構、側模開合機構、液壓系統、電氣系統等組成。

　　上面就是關于解鎖蒸壓陶粒墻板生產線的介紹，蒸壓陶粒墻板是以硅酸鹽水泥、硅砂粉、粉煤灰、陶粒、砂、外加劑和水等原料配制的輕質混凝土，內置冷拔鋼筋網架，模澆注成型和蒸壓養護等工序而制成，是外型像空心樓板一樣的墻材，陶粒墻板能縮短墻體施工時間，減少結構工程投資，降低綜合造價，減少施工垃圾。如果你還有其他相關的問題，歡迎隨時來咨詢我們。