水泥煙道機是新研制的新型高強度防火煙道設備，可采用水泥、砂，且可用粉煤灰、秸稈等輕質材料生產，產品強度為水泥、砂產品的3~5倍，強度可根據需要進行調整。 重量是普通水泥、砂制成的通風煙道產品的1/5至1/4，制作方便、成本低廉，比水泥、砂制成的通風煙道低1/5左右，那么，下面一起了解下水泥煙道機的生產工藝流程吧!

水泥煙道機的生產工藝

一、開門：松開兩側槽板上部的兩個把手，將兩側槽板和模板前端的止動板全部打開。

二、添加脫模劑：用脫模劑(代替廢油)均勻擦拭內部模板的四方、兩側罐板的內側、底板和前板的內側。

三、鋪網布：將塑料網布或玻璃網布裁剪得比煙道管全長稍短，套在內模周圍，接縫用捆扎線拉緊固定。

四、合上箱子：關閉機器兩側的箱子板和前端的擋板，拉起緊固把手，壓住前擋板的門閂。 按下升降開關，擴大內模。

五、加熱：方法一：用氣管將鍋爐的熱蒸汽導入煙道機的氣管內進行加熱。 方法二：氣溫在28以上時，也可以不自然地加熱。

六、灌漿成形;

1、水泥和沙子以12.5~13的比例均勻混合，攪拌后倒入模板，直到上層高于網布;

2、等水泥砂漿填滿內外型之間的間隙后，啟動振動機，關閉振動機;

3、用定位工具將模具上部的砂漿平整，去除多余的砂漿，往返拉光平整，即可等待成型。

七、凝固成型：10分鐘后(因煙道管外形大小和壁厚而異)，觀察煙道管上面水泥的凝固情況，發現水泥表面水分明顯減少，用手指按壓感受到一定硬度后即可脫模。

八、起模和運輸：

1、停止加熱，回收內模;

2、打開前擋板和兩側的箱形板，牢牢固定運輸車，將煙道管道連同底板一起拉至運輸車;

3、煙道管整體被運輸車輛推上后，輸送到保管場所。

煙道機設備的特點

1、模具生產，一次成型，成品率高;

2、操作簡單，脫模容易，對生產工藝要求低

3 .可生產各種規格、各種用途的通風煙道

4 .原材料簡單，采購容易，成本低廉。

煙道機煙道的出模與輸送

停止氣體供給，關閉氣閥;

回收內模(先接受內模的左右兩側，后接受上下兩側);

打開前擋板及兩側殼體板。 好好地放置托輥的搬運車，將煙道管道連同底板一起向搬運車拉。 整個煙道管滾到運輸車上后，被輸送到適當的保管場所，進入下一個生產循環模式。

以上介紹的就是水泥煙道機的生產工藝流程，如需了解更多，可隨時聯系我們!