1、切割機橫向行走爬行。

原因：油箱油面低，油缸內有空氣。

排除方法：把油箱加滿油，把油缸兩端油管螺栓松開，啟動電機，按左、右開關進行排氣。

2、切割機停止工作后刀盤下滑。

原因：被壓系統閥門封閉不嚴。

排除方法：把切割機刀盤落到下死點，斷電，拆除DF-B10K直角閥和YF-B10H4溢流閥，把直角閥、溢流閥分別拆開用干凈的煤油對原件進行清洗。清洗后恢復裝上即可，如原件磨損，須更換新的。

3、油缸漏油

原因：密封圈破損。

排除方法：更換新密封圈。

4、出現有升無降

原因：YF-B10H4溢流閥調整過緊。34BM-B10H-T電磁閥頂針斷了。

排除方法：旋轉溢流閥手柄使速度恢復到正常工作速度上。把34BM-B10H-T電磁閥電磁鐵拆掉，取出已損頂針，更換新頂針即可。（如左、右出現此情況，都這樣排除）。

5、刀盤護罩無水。

原因：刀盤護罩出水孔堵塞：水選擇開關損壞；進水管濾芯堵塞；水泵或電源燒壞。

排除方法：把刀盤護罩拆掉，用細鐵絲消除堵塞物。檢查選擇開關如損壞更換新的。檢查水泵或電源是否燒壞如燒壞更換新的。

6、出現刀片切割時卡死

原因：皮帶松、切割片老化、軸承損壞。電流過載保護器電流調整過大。

排除方法：調整皮帶張緊輪，把皮帶調緊，如皮帶老化，更換新的。如切割片老化，更換新切割片。檢查207軸承如損壞，更換新軸承。把電流過載保護器電流調小。

7、沒有手動動作的原因

①、沒有手動左動作，檢查手動左按鈕和托板左邊行程開關是否損壞。

②、沒有手動右動作，檢查手動右按鈕和托板右邊行程開關是否損壞。

③、以上原件與線路沒有問題，檢查動作電磁鐵是否卡死線圈是否燒壞。

8、自動切割時出現的問題及排除方法

①、在自動切割時下降到底不右行，原因是下落行程開關沒有分離或行程開關損壞。排除方法：調整碰鐵和托板下面螺栓使刀片處于合適位置，置行程開關分離，更換行程開關。

②、自動切割時到右端不上升。出現的原因是導軌油泥過多走不到分離行程開關的位置、潤滑不到位、右端行程開關損壞。排除方法：清理油泥、注入潤滑油或更換行程開關。若非以上問題調高油壓系統壓力即可。

9、計米器計量不準確

原因：轉碼器和計米器受潮或老化。

排除方法：用電吹風吹干。平時注意防潮。更換新電器。